在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸(jiàn)形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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