伸縮接頭為什麽限(xiàn)位螺(luó)絲有的時候需要采(cǎi)用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性(xìng)能(néng)是限(xiàn)位螺絲的作(zuò)用,一內一外決定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化學腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為(wéi)耐酸鋼。由(yóu)於兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之一,所以保護方法不盡相同(tóng)所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的(de)氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞。可以(yǐ)利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍(dù)來保證碳鋼表麵,但是,正如(rú)人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的(de)鋼便開始鏽蝕(shí)。
在(zài)鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻(gè)含量更高時,盡管(guǎn)仍可提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表麵氧化物的類型(xíng)改變(biàn)成了類似於純鉻金屬上形(xíng)成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的(de)自然光澤,使不鏽鋼具有獨特(tè)的(de)表麵。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍(dùn)化膜",繼續(xù)起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐(fǔ)蝕的穩(wěn)定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的(de)耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以(yǐ)使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐(fǔ)蝕的能(néng)力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公(gōng)式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金(jīn)屬間相(xiàng)。
4、N
N元素可增加奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯(xiǎn)著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以(yǐ)上類型(xíng)的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在(zài)一(yī)定的角度內克服管道(dào)對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)位移的(de)距離,伸縮(suō)器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在(zài)伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保(bǎo)管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一(yī)個重要的角色,如果在外界(jiè)條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容(róng)易腐蝕生鏽,這樣(yàng)伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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