波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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