波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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