從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經(jīng)過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢(fèi)物排(pái)放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其(qí)運行中存(cún)在的問題也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們