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波紋補償器的安裝試(shì)壓(yā)過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格(gé)及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備(bèi)及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨(lín)時支架以承(chéng)重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或(huò)限製(zhì)其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。


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