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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置(zhì)必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的(de)接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷(fū)設(shè)後切下(xià)等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。


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