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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓(yā)過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能(néng),否則(zé)會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常(cháng)動(dòng)作。

7、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道(dào)對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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