波紋(wén)管補償器的失效類型及原因分析
發布(bù)時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是(shì)主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節(jiē)來保(bǎo)證的,任何一個環節的(de)失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求(qiú)占20%,其餘由運行(háng)管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支(zhī)撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考(kǎo)慮(lǜ)的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形(xíng)失效;補償(cháng)器(qì)製造質(zhì)量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩(wěn)有強度(dù)失穩和結(jié)構失穩兩種(zhǒng)類型(xíng),強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償(cháng)器(qì)的柱失穩。