波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。