從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不(bú)足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也逐漸(jiàn)暴(bào)露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚(jù)物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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