波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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