波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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