耐油柔性橡膠接頭是用什麽材料（liào）做（zuò）成（chéng）的

丁腈橡膠的用途是生產耐油膠管和阻燃（rán）輸送帶，約占總消耗量的50%;其次是密封產品，約（yuē）占汽車密（mì）封產品的一半;還（hái）用於電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包（bāo）產品。此（cǐ）外，丁腈橡膠等材料的共混改性也成為研究熱點。采用動態硫化技術（shù），可（kě）製備（bèi）NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜行（háng）業。隨著通信行業的（de）快速發展，EPDM/PP在海底電纜領域具有很強的競爭力。目（mù）前，我國電線電纜企（qǐ）業近萬家，每年消耗（hào）大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此外，該共混物還可用於油管和燃油管的外（wài）層、汽車（chē）防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡（xiàng）膠（jiāo）圈。

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈（jīng）經乳液聚合法製得的，丁腈橡膠主要采（cǎi）用低溫乳液聚合法生產，耐油性，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差（chà）、耐臭（chòu）氧性差，絕緣性能低劣，彈性（xìng）稍低。 丁腈橡膠主要用於製造（zào）耐油橡膠（jiāo）製品。簡稱（chēng）NBR，由丁二（èr）烯與丙烯腈共聚而製得（dé）的一（yī）種合成橡（xiàng）膠。是耐油(尤其是烷（wán）烴油（yóu）)、耐（nài）老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等（děng）五種。丙烯腈含量越多，耐（nài）油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的（de）空氣中或在 150℃的油中長期使用。

一般來說，增加交聯密度可以提高硫化膠的耐油性能。在氧化燃（rán）料油中，用過氧化物或半硫化體係硫化的丁（dīng）腈（jīng）橡（xiàng）膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具（jù）有更好的耐油（yóu）性能。過氧（yǎng）化物硫化丁腈橡（xiàng）膠在40℃時穩定性，而在125℃時穩定性較差。而硫化鎘硫體係（xì）的丁腈橡膠在125℃氧化燃料（liào）油中具有較好的耐（nài）長期（qī）熱老化性能。