在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生(shēng)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的(de)不同深(shēn)度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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