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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢(jiǎn)查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形(xíng)所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的(de)補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不(bú)允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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