安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥（fá）門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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