波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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