安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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