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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置(zhì),使管係在環境(jìng)條件得(dé)以充分的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓(yā)力(lì)急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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