波紋（wén）補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支（zhī）承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。