波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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