在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加(jiā)熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向及斜(xié)向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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