雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。