波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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