安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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