為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有（yǒu）的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不耐（nài）化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均（jun1）具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之（zhī）一（yī），所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是（shì），正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏（shì）體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立（lì）方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有（yǒu）效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元（yuán）素加（jiā）入，更加（jiā）強（qiáng）化了（le）耐（nài）腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮（suō）,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏（piān）移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再（zài）調整（zhěng）好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。