從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫(wēn)和在吸(xī)收(shōu)塔內完(wán)成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收(shōu)塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修(xiū)工(gōng)作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜(zōng)合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗(hào),另外溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏(fá)性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學(xué)品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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