安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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