安裝試壓
1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊(jǐn)固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係(xì)、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不(bú)得采用含(hán)氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。