波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。
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