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波紋補償器(qì)的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型(xíng)號、規(guī)格及(jí)管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方(fāng)法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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