波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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