在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫(héng)波(bō)斜(xié)入射及縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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