在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同(tóng),區(qū)別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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