波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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