關於波紋補（bǔ）償器（qì）的耐壓（yā），位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一（yī）般情（qíng）況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管（guǎn）管壁上的（de）應力隻要波紋（wén）管管壁上（shàng）應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作（zuò）條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當（dāng）波（bō）紋（wén）管兩端（duān）固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工（gōng）作（zuò）過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其（qí）實際（jì）爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮（suō）到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移，它（tā）等於波紋管自由（yóu）長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生（shēng）殘餘（yú）變形（xíng），殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始（shǐ）位置的（de）量來（lái）表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無（wú）論拉伸（shēn）還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘（cán）餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定（dìng）的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著（zhe）增（zēng）加。所以波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道（dào）金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需（xū）要對補償器外觀進（jìn）行認真檢（jiǎn）查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷（fū）設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器（qì）處（chù），將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形（xíng）的（de）辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回（huí）填前（qián）不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試（shì）壓（yā）前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償（cháng）器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引（yǐn）起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。