波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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