在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分(fèn)辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集(jí)分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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