雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。