從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形(xíng)成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造(zào)成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修(xiū)工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)就(jiù)同時具備(bèi)上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷(lěng)劑、洗滌(dí)劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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