安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向（xiàng）一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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