波紋補償器（qì）的安（ān）裝試（shì）壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。