雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度（dù）比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。