雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。