安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位（wèi）裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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