波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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