在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折(shé)更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
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