從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在(zài)管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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