從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的(de)一個共(gòng)性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用(yòng)。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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